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4XC-MS图像分析金相显微镜
产品介绍 特点及用途: 金相显微镜用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构,广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验;铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析;以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作,是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物与陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也是科研教学领域得力助手。 越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式,将显微成像输入微机,由微处理器对图像作各种后期处理,是同步于当今世界在显微领域的新技术。 4XC-MS图像分析金相显微镜配置了高像素的数码摄影系统(或CCD摄像头),具有多倍光学变焦,可以连续选择各种放大倍率,并由计算机对图像进行各种处理、编辑、保存和输出 (如打印等) 或进入多媒体系统及电子信箱。 系统可以选配"专业定量金相图像分析计算机操作系统"(软件),对金相图谱进行进行实时研究分析,如晶粒度测量评级;非金属夹杂物测量评级;珠光体、铁素体含量的测量评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量等的分析、统计及输出图文报告。 技术参数: 1.结构: 倒置式 三目镜筒 倾角30 ° 瞳距和屈光度可调 4物镜转换器 2.总放大倍率: 显微镜100 -1000× 图像300 - 3000× 3.双层机械载物台:200 × 152 mm 移动范围15 × 15 mm 4.调焦机构: 同轴粗微动 限位保护 升降范围30 mm 微调0.002 mm 5.照明系统: 亮度可调 卤素灯20W / 6V带滤色片 6.放大倍率和视场 (可以选配其他倍率) 仪器成套性 ⑴ 仪器主体 ⑵ 光源组 ⑶ 目镜筒 ⑷ 三目接口 ⑸ 平场物镜PL10×,PL20×,PL40×,PL100×油 ⑹ 平场目镜10× ⑺ 滤色片 黄,绿,蓝,磨砂 ⑻ 合成浸油 ⑼ 载物片Φ10 mm,Φ20 mm ⑽ 防尘罩 ⑾ 弹性夹 ⑿ 备用灯泡20W/ 6V ⒀ 备用保险丝0.5A 系统配置 1.金相显微镜: 三目倒置金相显微镜4XC 2.数码适配镜: 专用显微镜与CCD摄像头的光学和机械接口 3.彩色CCD摄像头 4.图像处理系统: 专用图像捕捉卡 (高分辨率图像实时采集卡 二次开发软件包) 5.图像分析系统: 专业定量金相分析计算机操作系统 (软件) 6.微机和打印机: 联想商用电脑和品牌打印机 (当前主流配置) 图像处理系统 专用图像捕捉卡,能实时传送数字视频信号到显示存储器或系统存储器。输入的彩色视频信号经数字解码器、模/数转换器、比例缩放、裁剪、色空变换等处理,通过PCI总线到VGA卡实时显示或传到计算机内存实时储存。数据的传送过程是由图像卡控制,无需CPU参与,瞬间传输速度可达132MB/S。 系统具有如下特点: 输入方式: 软件选择及切换:六路CVBS输入、三路Y/C输入、六选一模拟视频输出; 图像采集分辨率:768×576×24bit(PAL)、640×480×24bit(NTSC); 灵活采集图像: 支持单场(奇场或偶场)、单帧、连续场、连续帧、间隔几场或几帧等多种采集方式; 图形覆盖功能: 通过填写屏蔽(MASK)模板,可实时显示和储存任意形状的输入图像; 硬件完成输入图像的比例缩放(SCALE)、裁剪(CLIP);输入图像的大小、位置可灵活设置; 支持色度空间变换YUV4︰2︰2、RGB32和Y8Bit等多种图像显示和储存格式; 支持计算机内容与采集图像同屏显示的工作方式; 支持软件调整亮度、色调、色饱和度、对比度; 支持用户加密功能:保护用户软件不受盗版侵害; 提供WINS及Linux环境下的开发工具及演示程序;支持VC、VB、BC、C++ Builder等开发环境。 金相图像分析系统简介 (专业定量金相分析软件) 金相图像分析系统(软件)融合了当今先进的图像分析技术,为金相显微镜和智能分析技术的**结合,测量、评级结果快速、正确,符合国标和美国ASTM标准。系统界面全部汉化,简洁明了和操作方便,经过简单培训或对照使用说明书,就可自如操作。 系统包括如下功能: 图像编辑软件: 图像采集,图像存储等十多种功能; 图像软件: 影像增强,图像叠加等十多种功能; 图像测量软件: 周长、面积、百分含量等几十种测量功能; 输出方式: 数据表格方式输出,直方图输出,图像打印输出。 专用金相软件包: 晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级); 非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等); 珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级; 脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量; 铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量; 高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析; 钛合金材料分析……等近200个专业项目,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求。 |
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